2026年畜牧业主推技术—鹌鹑集约化立体养殖技术

（1）立体养殖设施与分阶段饲养管理要求。鹌鹑集约化立体养殖过程中，一般采用六层单列层叠式结构，每层单体笼长130 cm，宽为50 cm，层高30 cm。采取全进全出、分阶段饲养管理模式，1-21日龄为育雏期，育雏结束后,根据天气情况，在21-23日龄时进行转群,将鹌鹑由育雏舍转至育成产蛋舍。转群时根据鹌鹑生长发育情况、体型大小、体质强弱进行分群饲养，及时淘汰不合格个体。育雏期可采用育雏笼或平养网床饲养，密度宜为180-200只/m2；育成期进入层叠式笼具中饲养，密度宜为80-90只/m2。1-10日龄舍内适宜湿度60-65%，10日龄后湿度为50-60%。养殖舍中应经常通风换气，生产高峰期保持16-17 h/天的光照。

（2）环境调控。育雏阶段：进苗前1-2天启动加热炉+红外加热灯，温控器设定38℃（±1℃），喷雾系统调湿度60-70%；进苗后通过温湿度传感器联动调控，前两天每天降温0.5℃，后续每周降3-4℃，21日龄稳定至28-30℃，湿度保持60-70%。0-3日龄24小时光照（10-15 lux），4日后渐减至16小时；氨气传感器联动通风设备，控制氨气<15 ppm，避免冷风直吹。转群待产阶段：逐步调温至28-30℃、湿度降至55-60%，光照增至16小时/日（15-20 lux），适配产蛋环境标准。产蛋阶段：中央控制系统实时调控温度23-25℃、湿度50-60%，保持24小时光照；通风机与气体传感器联动，控制氨气<20 ppm（百万分之一）、二氧化碳<3000 ppm，保证养殖环境稳定。

（3）营养与机械化饲喂管理。饲料的配比应根据不同生长阶段的需求进行调整，育雏期蛋白适宜水平24%，育成产蛋期20%，同时监测鹌鹑的健康状况，及时调整饲养方案，严禁添加以促生长为目的的抗菌、抗寄生虫药物以及激素等。育雏期1-7日龄槽式自动饲喂系统每1-2小时定时定量下料，料位传感器联动补料，1日饲喂4-6次、自由采食；育成产蛋期行车式/槽式自动喂料机每日早中晚加料3次（或定时定量投喂2次），按产蛋周期动态调整下料量，待产阶段每日递增5-8%下料量。乳头式饮水系统持续供应清洁饮水，每日检查出水情况，自动饮水管道定期消毒冲洗，保证饮水安全。

（4）免疫预防。定期进行鹌鹑群体的健康检查，包括症状观察和实验室检测。了解当前养殖环境中可能存在的病原体，根据疾病监测的结果，选择适当的疫苗进行接种。确保疫苗种类和接种时间的个性化，以最大程度地提高免疫效果。转群前1天在饮水或饲料中添加维生素，降低应激反应；可通过饲料添加免疫增强剂，如免疫调节剂或抗体，以增强鹌鹑的免疫力。

（5）机械化清粪与集蛋。履带式清粪机每日自动清粪1次，实时监测氨气、二氧化碳等参数，及时处理异常参数，做好清粪记录；产蛋末期淘汰后立即清理舍内粪便及料槽残留饲料。产蛋阶段启用自动集蛋系统，预调试履带传输速度0.5 m/min，实现集蛋、清洁、消毒全程无人工接触，严格控制蛋品破损率＜0.05%。

（6）全流程科学消毒。根据消毒场景（喷洒消毒、浸泡消毒、高温消毒等）和对象（环境、鹌鹑、饲料等）的不同，选择适合的消毒剂类型进行消毒，场区、道路和周围环境定期消毒,废弃物处理区、下水道出口每月消毒1次。进雏前3天关闭舍门与通风系统，臭氧/雾化消毒机密闭消毒12-24小时；自动饮水系统管道用消毒液浸泡4-6小时，通风至无异味后用清水冲洗3次。拆卸料槽、饮水器等部件，高压清洗机逐一清洗，固定设备（料线、集蛋带等）冲洗表面，污水排入粪污处理系统；可拆卸配件（耐腐、不锈钢材质）用消毒液浸泡30分钟，晾干归位；关闭舍门臭氧/雾化消毒机密闭消毒24小时，饮水管道重新浸泡消毒，通风至设备、地面完全干燥，做好消毒记录。

（7）产蛋末期机械化淘汰。采用专用捕捉装置配合传送带，快速将成鹑从笼内移出，自动计数机统计淘汰羽数，统一转运减少，鹌鹑损伤；淘汰后立即开展舍内清粪、残料清理，关闭设备电源并做好防护。

依托单位：浙江省农业科学院、金华市畜牧农机发展中心、金华市农业科学研究院

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